Više faktora koji utječu na razlike u cijeni kablova za spajanje optičkih vlakana

Više faktora koji utječu na razlike u cijeni patch kablova od optičkih vlakana

 

Trenutačno tržište za kablove od optičkih vlakana je vrlo mješovito. Cijena običnog SC jednožilnog patch kabla od 1-metara kreće se od dva juana do preko deset juana. Šta zapravo uzrokuje tako značajnu razliku u cijeni među kablovima od optičkih vlakana? Danas pogledajmo različite faktore koji utječu na razlike u cijeni patch kablova od optičkih vlakana.

 

Prvo, kvalitet sirovina varira

 

Patch kablovi od optičkih vlakana se sastoje od optičkih kablova u sredini i konektora na oba kraja. Optički kablovi su gola vlakna sa zaštitnim omotačem. Sastoje se od četiri dijela iznutra prema van: optičkih vlakana, unutrašnjih omotača, aramidnih vlakana i vanjskih omotača.

 

1. Optičko vlakno

 

Optička vlakna su najvažnija sirovina u optičkim kablovima. Redovni proizvođači optičkih kablova obično koriste jezgra vlakana A-razreda iz velikih fabrika, dok optički kablovi niskog{2}}kvaliteta i niske-cijene često koriste optička vlakna C-razreda i D-, a ponekad čak i OM3-300 predstavljaju kao OM4 optička vlakna. Međutim, male tvornice općenito nemaju potrebnu opremu za testiranje i ne mogu donositi sudove o kvaliteti optičkih vlakana. Kako se takva optička vlakna ne mogu identificirati golim okom, uobičajeni problemi s kojima se susreću tokom izgradnje su: preveliki gubici i kratka udaljenost prijenosa. Prečnik jezgre je neujednačen, što otežava povezivanje sa pigtailima ili dovodi do prekomernog gubitka nakon spajanja.

 

2. Aramid

 

Aramid je nova vrsta visoko-sintetičkih vlakana, koja se odlikuje ultra-velikom čvrstoćom, otpornošću na visoku-temperaturu, otpornošću na kiseline i alkalije i malom težinom. Njegova čvrstoća je 5 do 6 puta veća od čelične žice, a ne raspada se i ne topi na temperaturi od 560 stepeni. Aramid također ima dobru izolaciju i svojstva protiv starenja. Pronalazak aramida smatra se veoma važnim istorijskim procesom u oblasti materijala. Glavni materijal današnjih pancira i vojnih šlemova uglavnom je aramid. Svrha upotrebe aramida u unutrašnjim optičkim kablovima je da zaštiti čvrsta-oplatirana optička vlakna u unutrašnjim optičkim kablovima od mehaničke napetosti.

 

Aramid je jedna od glavnih komponenti troškova unutrašnjih optičkih kablova. Međutim, zbog visoke cijene aramida, inferiorni unutrašnji optički kablovi mogu uštedjeti troškove rezanjem uglova smanjenjem nekoliko niti aramida. Ili se kao zamjena može koristiti poliesterska pređa koja izgleda slično aramidu. Cijena poliesterskog prediva je manja od jedne-desetine cijene uvoznog aramida, ali teško može izdržati bilo kakvu vlačnu silu. Kao rezultat toga, postoji velika vjerovatnoća da će se optičko vlakno povući ili slomiti tokom polaganja.

 

3. Plašt

 

Materijali spoljašnjeg omotača unutrašnjih optičkih kablova uglavnom uključuju: polivinil hlorid (PVC), polivinil hlorid -usporivač plamena, poliolefin sa nultim dimom i halogenim poliolefinom (LSZH) i poliolefin sa niskim dimom bez halogena (LSZH) i -otporni poliolefin sa niskim dimom. Materijal omotača s niskim nivoom dima bez halogena je vrsta materijala koji ne proizvodi veliku količinu dima i toksičnih plinova kada je u plamenu. Ovaj materijal je malo skuplji od PVC-a. Cijena -otpornih omotača varira u zavisnosti od njihove{6}} klase otpornosti na vatru.

 

Površina visoko-kvalitetne vanjske ovojnice treba biti glatka, svijetla, fleksibilna i lako se odvojiti. Vanjski omotač optičkih kablova niskog-kvaliteta ima slabu glatkoću i sklon je prianjanju sa čvrstim navlakama i aramidnim vlaknima.

 

4. Umetanje pina

 

Ferlet je osnovna komponenta koja utiče na performanse konektora optičkih vlakana. Kvalitet ferleta direktno utiče na precizno centriranje dva optička vlakna. Materijali za izradu iglica su keramika, metal ili plastika. Keramičke igle se široko koriste. Postoje dvije situacije u kojima kvalitet konektora ne zadovoljava standarde zbog keramičkih ferula: ① Korištenje ferula koncentričnosti od 1,5 mikrona umjesto onih sa koncentriitetom od 1,0 mikrona za proizvodnju, a tokom testiranja, kako bi se učinilo da je vrijednost gubitka u okviru kvalifikovanog raspona{6}}, neuspješno "podešavanje jezgre" se koristi za prolazak testa. ② Također je moguće koristiti-rabljene reciklirane igle. Budući da su polovni{11}}inovi prošli proces brušenja kada su prvi put napravljeni u konektore, kada se ponovo koriste, izložena dužina pinova će vjerovatno biti kraća, što će rezultirati prekomjernim vrijednostima gubitka veze.

 

Drugo, tehnički standardi i zahtjevi su različiti

 

1. Krajnja strana optičkog vlakna

 

Kao što je prikazano na sljedećoj slici, krajnja strana optičkog vlakna podijeljena je na tri područja: A, B i C. Visoko{1}}kvalitetna krajnja strana mora osigurati da nema mrlja, ogrebotina ili udubljenja u području jezgre područja A i području oblaganja područja B. U suprotnom, to će uzrokovati prepreke u prijenosu optičkih signala i uticati na gubitak vrijednosti umetanja.

 

2. Gubitak ubacivanja i povratni gubitak

 

Optičke performanse konektora optičkih vlakana uglavnom se mjere pomoću dva osnovna parametra: gubitka umetanja i povratnog gubitka. Gubitak umetanja (skraćeno IL) je gubitak optičke snage uzrokovan vezom, koji opisuje optički gubitak između dvije fiksne točke u optičkom vlaknu. Obično je uzrokovano bočnim odstupanjem između dva optička vlakna, uzdužnim razmakom u spoju optičkih vlakana, masom čeone površine itd. Jedinica je decibel (dB). Opšti zahtjev treba da bude manji ili jednak 0,3 dB.

 

Povratni gubitak (skraćeno RL) odnosi se na parametar performansi refleksije signala, koji opisuje gubitak snage povratka/odraza optičkog signala, i izražava se u decibelima (dB). Tipična RL vrijednost općeg APC konektora je približno 60dB, a vrijednost UPC konektora je oko 50dB.

 

3. Stabilnost umetanja i ekstrakcije

 

Prema standardu IEC 61753-1, vremena umetanja i ekstrakcije konektora optičkih vlakana treba da budu veća ili jednaka 500 puta, a varijacija u gubitku umetanja treba da bude manja ili jednaka 0,2 dB. Konektori lošeg kvaliteta će doživjeti povećano habanje nakon što su više puta uključeni i isključeni iz utičnice. Stoga se broj ponovljenih umetanja i iskopčavanja općenito smatra jednim od najvažnijih pokazatelja koji odražavaju stabilnost konektora optičkih vlakana.

 

Treće, snaga proizvođača varira

 

Proces proizvodnje patch kablova od optičkih vlakana se uglavnom može podijeliti na tri glavna dijela: montaža optičkih kablova i komponenti konektora, brušenje krajnjeg dijela, inspekcija i testiranje. Proizvodnja-kvalitetnih patch kablova od optičkih vlakana ima veoma visoke zahtjeve za svaku kariku u proizvodnom procesu. Prednosti obima tvornice za proizvodnju patch kablova, stepen automatizacije proizvodne opreme, kompletnost i tačnost instrumenata za testiranje, stručnost operatera, sposobnost tvornice za kontrolu kvaliteta i-sposobnost upravljanja na lokaciji vitke proizvodnje, između ostalih aspekata, sve utiču na kvalitet i cijenu proizvoda od patch kabla.

 

U zaključku, kada birate dobavljača optičkih kablova, treba uzeti u obzir performanse troškova, a ne samo nisku cijenu. Više pažnje treba posvetiti kvaliteti proizvoda dobavljača, tehničkoj snazi, kvaliteti usluge itd. Kao profesionalni "provajder rješenja za optička vlakna", "GloryOptical" ne samo da nudi-proizvode sa optičkim kablovima visokih performansi, već i, na osnovu 15 godina iskustva, može prilagoditi kompletno rješenje proizvodne linije patch kabela prema potrebama kupaca, pomažući kupcima da uspostave kompletnu liniju za proizvodnju patch kabela i pružajući profesionalnu obuku i tehničku podršku.